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壓力試驗系統由加壓系統和控制系統組成。加壓系統主要由液體增壓泵和氣體增壓泵等組成，主要完成系統的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓?？刂?、顯示系統主要完成控制驅動氣體的壓力，控制卸壓，及時顯示壓力，控制加壓等工作?？刹捎梦C控制試驗過程，實時顯示試驗壓力時間曲線，試驗結果可自動保存，也可打印輸出，斷電能自動保存；輸出壓力、保壓時間等參數可在允許范圍類自由設定；研發的專用控制軟件，成熟穩定，整個試驗過程符合相關標準。
閥門試驗機結構及工作原理：
1、 液壓閥門測試臺由液壓系統、電器控制系統、高低壓水泵供壓裝置系統、油壓、水氣壓儀表系統、控制閥門系統、頂壓油缸系統和液壓介質儲存循環水箱組成，測試過程與結果，符合有關規定和要求。
2、測試臺采用端面O型圈密封、頂壓油缸直接頂緊被測試閥門端面壓緊，頂壓油缸由液壓直接驅動來工作，軸向可以進退，不受結構長度限制，拉桿之間有較大間距，不受閥門法蘭直徑限制。高壓水泵由4-7bar氣壓系統作動力，經過電器控制換向閥自動換向，使高壓水缸（泵）自動往復運動工作，利用吸水單向閥和出水單向閥互換不斷向被試閥門供壓，達到被試閥門所需壓力要求。適用于直通式:法蘭、焊接、螺紋和承插等閥門的密封和強度性能試驗。
3、工作過程：根據閥門的公稱通徑和壓力調整油缸壓緊壓力（參照壓力對照表）——壓緊工件——打開低水泵快速注水——打開高壓水泵（可設定壓力）——保壓計時——手動卸壓、復位。
4、左邊結構采用臥式頂壓機構，右邊預留2個M20X1.5內螺紋接口，臺面和接口均為不銹鋼材料。
5、左邊前方設計移動式防護門，右邊設計圍墻式防護門前方可以打開。
9、所有與被測閥門接觸和介質接觸為不銹鋼材料，設計獨立外置水箱為一次性用水。
1、配置有不同的加緊工裝，可滿足不同的口徑范圍的閥門的壓力測試。
2、測試口徑：DN15-DN200。
3、配置有液壓夾緊工裝。
4．可以根據需要，選擇手動控制、計算機控制；
5、壓力控制方式：手動、自動控制。
6、閥門口徑：DN15-DN200
7、壓力測試范圍：0—40Mpa，可供選擇，根據客戶實際需求，選擇相對應的壓力。
8、工作介質：水、液壓油、空氣、氮氣。
9、可根據客戶需求選擇配置便數據采集系統裝置。
